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        二類保持器_三類保持器_非標保持器_臨清明遠軸承有限公司
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        行業新聞

        二類保持器軸承運轉固化時應該注意問題

        二類保持器軸承內外套生產固化過程中,是最容易出現質量問題的一個環節,直接影響軸承按轉換后的性能。在固化這一環節上,一定要把握好,特別是軸承材質融合固化條件。
         
        第一,澆鑄溫度適中,大型用錫基或鉛基軸承合金襯層的軸瓦,澆鑄溫度過低或襯背預熱不充分時,襯背于襯層結合面上將會出現氣泡。出現氣泡后,會降低武漢二類進口軸承的散熱能力,降低錫基或鉛基軸承材質的耐磨性能?!?/div>
        第二,多種金屬的合金材質融合分布不均,例如銅鉛金屬可溶性較低,當溫度、攪拌程度不適宜時,很有可能出現鉛分布不勻現象。為了避免銅鉛合金分布不勻的情況,鑄造后應迅速冷卻。最好的辦法就是用粉末冶金的方法制造銅鉛合金軸瓦,能徹底解決銅鉛合金中鉛分布不勻問題。
         
        第三,保證錫基和鉛基結合平衡,這樣可增強錫基和鉛基軸承合金并有助于軸瓦表面的散熱。澆鑄錫基和鉛基軸承合金前必須在襯背結合面上掛錫,嚴格控制襯背和軸承合金的溫度,這樣可降低保持錫基和鉛基結合平衡點,便于快速生產,提高生產力和效益?!?/div>
         
        第四,避免熔鑄后材質出現大晶體,在澆鑄的軸承合金冷卻固化過程中,若冷卻速度很慢,則錫銻晶粒的尺寸將超過0.1mm,直接影響軸承的韌性和強度,軸承易出現斷裂、磨損的情況。
        生產部門要把握好軸承材質的熔煉、固化過程,熔煉前采夠熔煉材質時也要特別注意,根據二類軸承對軸承熔煉材質進行深入的了解,降低事故的發生。

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